食品包装机械品牌逐步形成

食品包装机械品牌逐步形成

中国食品和包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是企业自由组合起来的。一方面是上个世纪80年代初我国刚步入市场经济时，一批中小企业离开了国家计划便无所适从，企业遇到了极大的困难，一些原来制造机床、农机的企业就转到包装机械、食品机械的开发制造上；另外，由于市场有需求，一些私营企业也看好这一行业，在包装和食品机械方面寻找出路。
在这种情况下，1981年机械工业部组建了中国包装技术协会包装机械委员会，1984年成立了中国食品工业协会食品机械专业协会，1989年9月上述两个二级协会合并组建了中国食品和包装机械工业协会（国家一级协会，具有社团法人）。以此为起点才真正确立了食品和包装机械行业，成为机械工业部直管的十二个行业之一。相对于中国的机械行业，食品与包装机械行业晚了32年，所以又是一个幼稚的行业，虽然发展快，但也存在着严重的不足，主要表现在以下三个方面。
高起点企业少 低水平重复多
由于各企业出身不同（国有、集体、私营），资金、装备、技术力量相差悬殊，起点亦有高低不同。总体趋势是高起点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。比如较为简单的自动封口机，一个地区就有近百家企业在生产，规模都不大，近二十年没有多大变化，只是由于实行了专业化生产而使生产成本大大降低了。虽然需求较大，但由于同一地区大量重复生产，造成低价激烈竞争，一台机器一千多元就可以成交，利润空间已经很小了。
还有一些产品十几年面孔未改变（如小型液体灌装机），生产企业多，低价竞争造成偷工减料，降低钢号，以致耐磨损、耐腐蚀性能大大降低。有的企业只是在别人后面跟进，看什么设备好做，别人在什么设备上赚钱就仿造什么设备，从不顾及知识产权，互相抄袭，以致引起市场混乱。有一位企业家说：“过去我搞新产品，每一种不出半年就有人跟着做，逼得我赶快再创新。现在，我的新产品科技含量高了，别人跟不上了，我也轻松了。”
最近一些出口企业发现国外市场的一些商机往往一哄而上，使一些产品为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图还有“倾销”之嫌。说明行业仍然有人未改变观念，可能是中国近百年来的贫穷落后造成了一种“哪怕产品简单粗糙了一点，只要是便宜，能凑合着用就行了”的心态。以这种心态去参与国际市场的竞争，最终会导致国外将我们的产品作为反“倾销”调查的对象，那时的损失就不是一个企业而是整个行业了。希望全行业都要警惕这种恶意竞争的局面发生。低水平重复是一件较容易的事，一旦科技含量高了，重复的可能性自然就小了。低水平重复生产造成的严重后果是扰乱市场、技术倒退、企业自杀、行业受损。
产学研有断层 产品无创新力
由于该行业尚属于新兴行业，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，用户并不知道，不能及时转化为生产力，而企业又被迫完全靠自己的技术力量去开发新产品。
科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。这一类产品除了价格优势外，在国际市场上是没有竞争力的。希望本行业的科研院所、大专院校将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。
名牌正在形成 生产集中不够
食品和包装机械本身是个新兴的行业，二十年的时间尚不足以形成深入人心的品牌，但是一贯坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断创新，高新技术的应用和前沿工艺的探索，知名企业、知名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等虽然生产企业不少，但知名度高、销售额大的已呈明显集中趋势，知名企业、知名品牌正在逐渐形成。
本行业在国内有近6000家企业，其中有2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入这个行业，产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家，销售额过3000万元／年的企业仅50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20．66％的集中度，出口产品有75％是由这些企业完成的，将来的行业大型企业将会在这些企业中产生。预计到2005年，将有100家企业销售额超过3000万元／年，生产集中度达到50％以上。

中国食品和包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是企业自由组合起来的。一方面是上个世纪80年代初我国刚步入市场经济时，一批中小企业离开了国家计划便无所适从，企业遇到了极大的困难，一些原来制造机床、农机的企业就转到包装机械、食品机械的开发制造上；另外，由于市场有需求，一些私营企业也看好这一行业，在包装和食品机械方面寻找出路。
在这种情况下，1981年机械工业部组建了中国包装技术协会包装机械委员会，1984年成立了中国食品工业协会食品机械专业协会，1989年9月上述两个二级协会合并组建了中国食品和包装机械工业协会（国家一级协会，具有社团法人）。以此为起点才真正确立了食品和包装机械行业，成为机械工业部直管的十二个行业之一。相对于中国的机械行业，食品与包装机械行业晚了32年，所以又是一个幼稚的行业，虽然发展快，但也存在着严重的不足，主要表现在以下三个方面。
高起点企业少 低水平重复多
由于各企业出身不同（国有、集体、私营），资金、装备、技术力量相差悬殊，起点亦有高低不同。总体趋势是高起点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。比如较为简单的自动封口机，一个地区就有近百家企业在生产，规模都不大，近二十年没有多大变化，只是由于实行了专业化生产而使生产成本大大降低了。虽然需求较大，但由于同一地区大量重复生产，造成低价激烈竞争，一台机器一千多元就可以成交，利润空间已经很小了。
还有一些产品十几年面孔未改变（如小型液体灌装机），生产企业多，低价竞争造成偷工减料，降低钢号，以致耐磨损、耐腐蚀性能大大降低。有的企业只是在别人后面跟进，看什么设备好做，别人在什么设备上赚钱就仿造什么设备，从不顾及知识产权，互相抄袭，以致引起市场混乱。有一位企业家说：“过去我搞新产品，每一种不出半年就有人跟着做，逼得我赶快再创新。现在，我的新产品科技含量高了，别人跟不上了，我也轻松了。”
最近一些出口企业发现国外市场的一些商机往往一哄而上，使一些产品为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图还有“倾销”之嫌。说明行业仍然有人未改变观念，可能是中国近百年来的贫穷落后造成了一种“哪怕产品简单粗糙了一点，只要是便宜，能凑合着用就行了”的心态。以这种心态去参与国际市场的竞争，最终会导致国外将我们的产品作为反“倾销”调查的对象，那时的损失就不是一个企业而是整个行业了。希望全行业都要警惕这种恶意竞争的局面发生。低水平重复是一件较容易的事，一旦科技含量高了，重复的可能性自然就小了。低水平重复生产造成的严重后果是扰乱市场、技术倒退、企业自杀、行业受损。
产学研有断层 产品无创新力
由于该行业尚属于新兴行业，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，用户并不知道，不能及时转化为生产力，而企业又被迫完全靠自己的技术力量去开发新产品。
科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。这一类产品除了价格优势外，在国际市场上是没有竞争力的。希望本行业的科研院所、大专院校将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。
名牌正在形成 生产集中不够
食品和包装机械本身是个新兴的行业，二十年的时间尚不足以形成深入人心的品牌，但是一贯坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断创新，高新技术的应用和前沿工艺的探索，知名企业、知名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等虽然生产企业不少，但知名度高、销售额大的已呈明显集中趋势，知名企业、知名品牌正在逐渐形成。
本行业在国内有近6000家企业，其中有2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入这个行业，产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家，销售额过3000万元／年的企业仅50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20．66％的集中度，出口产品有75％是由这些企业完成的，将来的行业大型企业将会在这些企业中产生。预计到2005年，将有100家企业销售额超过3000万元／年，生产集中度达到50％以上。

中国包装机械消费居全球第二

　 据美国包装机械制造委员会PMMI的报告，美国消费在包装机械上的费用达到近70亿美元，在全球的包装机械市场上占有主要的地位。PMMI的成员控制着75％的美国市场和25％的国际市场。

PMMI的成员在包装机械制造市场上占有举足轻重的地位，代表着包装机械市场的晴雨表。德国在这一领域要远远地落后于美国市场，包装机械消费仅有16亿美元，中国为39．84亿美元而日本为32．21亿美元，分别面向不同的市场领域。根据PMMI的报告，在包装机械销售方面，全球排名前五名的国家为美国、德国、日本、意大利和中国。包装设备消费前五名的国家为美国、中国、日本、德国和西班牙。

近几年，我国的食品包装业的发展速度十分迅速，专家预测，以下五大包装机械领域的步伐更是会大大加快： 　　

（一） 制袋、充填、封口包装机械：目前，国内此类机械的生产企业有100多个，年产量1500—2000台，机型以单列、三边封袋型为主，充填设备分类为2g—10g、20g—50g、50g—100g、100g—250g、250g～500g、500g—1000g、1000g—2000g多种。 　　

制袋、充填、封口包装机械的发展趋势为模块式结构、多列、高速、高稳定性、传动机械简单、自适应环控制。 　　

（二）瓦楞纸板(箱)生产设备：近十年来，中国瓦楞纸箱机械工业发展很快，产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列。 　今后的发展方向一是宽幅高速成套设备；二是在中轻型瓦楞纸板箱成套设备，重在拓展计算机技术的应用深度和广度，提高性能，提高可靠性。 　

（三） 金属包装容器加工设备：我国金属包装容器加工机械的生产制造业已初具规模，可以生产圆型罐电阻焊制罐生产线、异型罐身焊接生产线、易拉盖生产线、钢桶生产线、瓶盖生产线等。 目前，国内生产的电阻焊机都是中低速的，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率；二是加速产品技术，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。

（四）纸浆模塑加工设备：我国纸餐具加工设备目前的生产规模还比较小，加工设备价格偏高。今后纸浆模餐具加工机械应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研究。 　

（五） 真空包装机械：中国现能以真空包装机作为主导产品的企业占少数，不少企业的生产以组装为主。主要品种有单室、双室、输送带式、插管式、旋转真空室式、热成型、混合气体充气式等，以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机较少。缺乏高效、专用的真空包装机。

　 据美国包装机械制造委员会PMMI的报告，美国消费在包装机械上的费用达到近70亿美元，在全球的包装机械市场上占有主要的地位。PMMI的成员控制着75％的美国市场和25％的国际市场。

PMMI的成员在包装机械制造市场上占有举足轻重的地位，代表着包装机械市场的晴雨表。德国在这一领域要远远地落后于美国市场，包装机械消费仅有16亿美元，中国为39．84亿美元而日本为32．21亿美元，分别面向不同的市场领域。根据PMMI的报告，在包装机械销售方面，全球排名前五名的国家为美国、德国、日本、意大利和中国。包装设备消费前五名的国家为美国、中国、日本、德国和西班牙。

近几年，我国的食品包装业的发展速度十分迅速，专家预测，以下五大包装机械领域的步伐更是会大大加快： 　　

（一） 制袋、充填、封口包装机械：目前，国内此类机械的生产企业有100多个，年产量1500—2000台，机型以单列、三边封袋型为主，充填设备分类为2g—10g、20g—50g、50g—100g、100g—250g、250g～500g、500g—1000g、1000g—2000g多种。 　　

制袋、充填、封口包装机械的发展趋势为模块式结构、多列、高速、高稳定性、传动机械简单、自适应环控制。 　　

（二）瓦楞纸板(箱)生产设备：近十年来，中国瓦楞纸箱机械工业发展很快，产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列。 　今后的发展方向一是宽幅高速成套设备；二是在中轻型瓦楞纸板箱成套设备，重在拓展计算机技术的应用深度和广度，提高性能，提高可靠性。 　

（三） 金属包装容器加工设备：我国金属包装容器加工机械的生产制造业已初具规模，可以生产圆型罐电阻焊制罐生产线、异型罐身焊接生产线、易拉盖生产线、钢桶生产线、瓶盖生产线等。 目前，国内生产的电阻焊机都是中低速的，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率；二是加速产品技术，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。

（四）纸浆模塑加工设备：我国纸餐具加工设备目前的生产规模还比较小，加工设备价格偏高。今后纸浆模餐具加工机械应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研究。 　

（五） 真空包装机械：中国现能以真空包装机作为主导产品的企业占少数，不少企业的生产以组装为主。主要品种有单室、双室、输送带式、插管式、旋转真空室式、热成型、混合气体充气式等，以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机较少。缺乏高效、专用的真空包装机。

食品包装机械低价竞争利润空间小

中国食品和包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是企业自由组合起来的。一方面是上个世纪80年代初我国刚步入市场经济时，一批中小企业离开了国家计划便无所适从，企业遇到了极大的困难，一些原来制造机床、农机的企业就转到包装机械、食品机械的开发制造上；另外，由于市场有需求，一些私营企业也看好这一行业，在包装和食品机械方面寻找出路。
在这种情况下，1981年机械工业部组建了中国包装技术协会包装机械委员会，1984年成立了中国食品工业协会食品机械专业协会，1989年9月上述两个二级协会合并组建了中国食品和包装机械工业协会（国家一级协会，具有社团法人）。以此为起点才真正确立了食品和包装机械行业，成为机械工业部直管的十二个行业之一。相对于中国的机械行业，食品与包装机械行业晚了32年，所以又是一个幼稚的行业，虽然发展快，但也存在着严重的不足，主要表现在以下三个方面。
高起点企业少 低水平重复多
由于各企业出身不同（国有、集体、私营），资金、装备、技术力量相差悬殊，起点亦有高低不同。总体趋势是高起点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。比如较为简单的自动封口机，一个地区就有近百家企业在生产，规模都不大，近二十年没有多大变化，只是由于实行了专业化生产而使生产成本大大降低了。虽然需求较大，但由于同一地区大量重复生产，造成低价激烈竞争，一台机器一千多元就可以成交，利润空间已经很小了。
还有一些产品十几年面孔未改变（如小型液体灌装机），生产企业多，低价竞争造成偷工减料，降低钢号，以致耐磨损、耐腐蚀性能大大降低。有的企业只是在别人后面跟进，看什么设备好做，别人在什么设备上赚钱就仿造什么设备，从不顾及知识产权，互相抄袭，以致引起市场混乱。有一位企业家说：“过去我搞新产品，每一种不出半年就有人跟着做，逼得我赶快再创新。现在，我的新产品科技含量高了，别人跟不上了，我也轻松了。”
最近一些出口企业发现国外市场的一些商机往往一哄而上，使一些产品为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图还有“倾销”之嫌。说明行业仍然有人未改变观念，可能是中国近百年来的贫穷落后造成了一种“哪怕产品简单粗糙了一点，只要是便宜，能凑合着用就行了”的心态。以这种心态去参与国际市场的竞争，最终会导致国外将我们的产品作为反“倾销”调查的对象，那时的损失就不是一个企业而是整个行业了。希望全行业都要警惕这种恶意竞争的局面发生。低水平重复是一件较容易的事，一旦科技含量高了，重复的可能性自然就小了。低水平重复生产造成的严重后果是扰乱市场、技术倒退、企业自杀、行业受损。
产学研有断层 产品无创新力
由于该行业尚属于新兴行业，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，用户并不知道，不能及时转化为生产力，而企业又被迫完全靠自己的技术力量去开发新产品。
科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。这一类产品除了价格优势外，在国际市场上是没有竞争力的。希望本行业的科研院所、大专院校将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。
名牌正在形成 生产集中不够
食品和包装机械本身是个新兴的行业，二十年的时间尚不足以形成深入人心的品牌，但是一贯坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断创新，高新技术的应用和前沿工艺的探索，知名企业、知名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等虽然生产企业不少，但知名度高、销售额大的已呈明显集中趋势，知名企业、知名品牌正在逐渐形成。
本行业在国内有近6000家企业，其中有2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入这个行业，产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家，销售额过3000万元／年的企业仅50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20．66％的集中度，出口产品有75％是由这些企业完成的，将来的行业大型企业将会在这些企业中产生。预计到2005年，将有100家企业销售额超过3000万元／年，生产集中度达到50％以上。

中国食品和包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是企业自由组合起来的。一方面是上个世纪80年代初我国刚步入市场经济时，一批中小企业离开了国家计划便无所适从，企业遇到了极大的困难，一些原来制造机床、农机的企业就转到包装机械、食品机械的开发制造上；另外，由于市场有需求，一些私营企业也看好这一行业，在包装和食品机械方面寻找出路。
在这种情况下，1981年机械工业部组建了中国包装技术协会包装机械委员会，1984年成立了中国食品工业协会食品机械专业协会，1989年9月上述两个二级协会合并组建了中国食品和包装机械工业协会（国家一级协会，具有社团法人）。以此为起点才真正确立了食品和包装机械行业，成为机械工业部直管的十二个行业之一。相对于中国的机械行业，食品与包装机械行业晚了32年，所以又是一个幼稚的行业，虽然发展快，但也存在着严重的不足，主要表现在以下三个方面。
高起点企业少 低水平重复多
由于各企业出身不同（国有、集体、私营），资金、装备、技术力量相差悬殊，起点亦有高低不同。总体趋势是高起点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。比如较为简单的自动封口机，一个地区就有近百家企业在生产，规模都不大，近二十年没有多大变化，只是由于实行了专业化生产而使生产成本大大降低了。虽然需求较大，但由于同一地区大量重复生产，造成低价激烈竞争，一台机器一千多元就可以成交，利润空间已经很小了。
还有一些产品十几年面孔未改变（如小型液体灌装机），生产企业多，低价竞争造成偷工减料，降低钢号，以致耐磨损、耐腐蚀性能大大降低。有的企业只是在别人后面跟进，看什么设备好做，别人在什么设备上赚钱就仿造什么设备，从不顾及知识产权，互相抄袭，以致引起市场混乱。有一位企业家说：“过去我搞新产品，每一种不出半年就有人跟着做，逼得我赶快再创新。现在，我的新产品科技含量高了，别人跟不上了，我也轻松了。”
最近一些出口企业发现国外市场的一些商机往往一哄而上，使一些产品为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图还有“倾销”之嫌。说明行业仍然有人未改变观念，可能是中国近百年来的贫穷落后造成了一种“哪怕产品简单粗糙了一点，只要是便宜，能凑合着用就行了”的心态。以这种心态去参与国际市场的竞争，最终会导致国外将我们的产品作为反“倾销”调查的对象，那时的损失就不是一个企业而是整个行业了。希望全行业都要警惕这种恶意竞争的局面发生。低水平重复是一件较容易的事，一旦科技含量高了，重复的可能性自然就小了。低水平重复生产造成的严重后果是扰乱市场、技术倒退、企业自杀、行业受损。
产学研有断层 产品无创新力
由于该行业尚属于新兴行业，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，用户并不知道，不能及时转化为生产力，而企业又被迫完全靠自己的技术力量去开发新产品。
科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。这一类产品除了价格优势外，在国际市场上是没有竞争力的。希望本行业的科研院所、大专院校将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。
名牌正在形成 生产集中不够
食品和包装机械本身是个新兴的行业，二十年的时间尚不足以形成深入人心的品牌，但是一贯坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断创新，高新技术的应用和前沿工艺的探索，知名企业、知名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等虽然生产企业不少，但知名度高、销售额大的已呈明显集中趋势，知名企业、知名品牌正在逐渐形成。
本行业在国内有近6000家企业，其中有2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入这个行业，产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家，销售额过3000万元／年的企业仅50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20．66％的集中度，出口产品有75％是由这些企业完成的，将来的行业大型企业将会在这些企业中产生。预计到2005年，将有100家企业销售额超过3000万元／年，生产集中度达到50％以上。

国产乳品包装机械

近些年，随着我国乳业的迅猛发展，各乳制品厂家的竞争也愈演愈烈，这也随之带动了与其相关的加工及包装机械行业的发展。
产业结构同质化严重的国内乳业竞争的焦点都集中在奶源争夺、市场抢占和技术升级几个方面，除少数几家乳业巨头外，大多数乳企都在寻找着将自身有限的资源优势转化为市场经济效益的有效方式，寻找生存和发展空间。由于资金的有限，他们要想改变现在"技术条件有限"的乳制品发展的"瓶颈"，就需要选择性价比优良、运营成本合理的乳品加工包装机械,由于国外产品价格昂贵,他们就把更多的希望寄托在价格相对便宜的国产乳品加工包装机械上。
目前国产乳品包装加工机械，虽然在共性技术和常规装备方面已形成较为完善的产品体系，但在关键设备和关键技术上仍不尽人意。在中国乳业蓬勃发展的大环境下,在大家都在围绕奶源与市场和产业的各种争论中，人们却忽视了包装加工机械技术——这个产业链中不可或缺的一环的发展。
现在,我国的乳品包装加工机械行业的发展存在以下一些矛盾：
一、 初级产品的低水平与终端产品的高安全性要求的矛盾
牛奶是一种高时效性食品，在加工包装过程中必须保证终端产品各项微生物指标达到食品安全性的要求。我国的生鲜牛奶的微生物指标较之发达国家的指标存在着很大的差距。这就要求在牛乳加工过程中，所使用的加工包装装备的技术性能，在保障终端产品的安全性方面有着过高的要求。即从加工包装流程的每道工序上，从装备优良的技术状态上都要加以保证。将可能由工艺装备技术造成的影响降低到最低限度。然而各乳品企业为了做出自身产品的差异性优势而争夺市场，对原料奶进行人为的增稠、调香处理，改变了原料原有的加工工艺性，从而更加重了相关加工包装装备的技术责任。只有提高装备卫生安全的一致性和连续性，才能应对这种原料原有工艺性的改变。
二、 行业的特殊要求与复合型技术人才缺失的矛盾
在乳品加工包装装备中，UHT及无菌技术位于较高技术层次上，是相关技术学科的综合性成果。也是国内需要突破的关键技术和装备。乳品加工包装装备行业是一个具有特殊要求的行业；从技术层面上而言，制造商应该具备生化制药装备制造技术，乳品加工工艺师的经验，自动化集成技术的能力和全面质量控制的手段的综合素质。要突破关键技术，除需要有足够的研发资金支援外，更重要的是能够消化、吸收国外相关先进技术，以突破性与集成性相融合的创新手段，全面提升装备综合性能的高可靠性和高安全性。这就需要拥有具备技术整合和创新能力的高素质复合型人才。由于业界的发展历史和资本结构的原因，高素质人才的极度缺乏已成了不争的事实，也成为制约行业技术水平发展的瓶颈。
三、 行业发展格局与宏观导向缺乏的矛盾
乳品包装加工机械行业的特殊性表现在:技术跨度宽、综合性强，市场发展空间大等方面。但是行业资本构成相对简单;格局较分散;企业间相互封锁，技术垄断，闭门造车的现象较为严重。在技术层次上，多为低水平共性常规装备生产,高素质人才极度缺乏，具备自主创新与研发能力的厂家屈指可数。行业宏观指导属于多个行业协会，政出多门形成了一个无明确宏观导向，也无发展扶持政策，更无技术规范监督的“三无行业”。严重地制约了整体技术水平的提高，大大滞后于乳品产业的发展。